Проектлау һөҙөмтәле һүрәт төшөрөү өсөн үлә сым һыҙма машинаһы тәнҡитле аспекты сым етештереү сәнәғәте. Абруйлы сым һыҙыу машинаһы менән тәьмин итеүсе булараҡ, мин аңлайым, скважинаның әһәмиәтен - сифатлы сым етештереүҙе тәьмин итеүҙә, етештереүсәнлекте яҡшыртыуҙа, сығымдарҙы кәметергә ярҙам итеүҙә үлә. Был блогта, мин ҡайһы бер төп фекерҙәр һәм аҙымдар менән уртаҡлашырға һөҙөмтәле һүрәт төшөрөү өсөн үлә сым һыҙма машинаһы.
Сымдар һыҙыу һәм һүрәт төшөрөү нигеҙҙәрен аңлау
Сым һыҙмаһы — металл эшкәрткән процесс, сымдың крестын кәметергә ҡулланыла, уны бер нисә штамп аша тартып. Һүрәт төшөрөү был процеста хәл иткес компонент булып тора, сөнки ул һуңғы диаметрҙы, ер өҫтөн тамамлауҙы һәм сымдың механик үҙенсәлектәрен билдәләй.
Һүрәт төшөрөүҙең төп структураһы инеү конусынан, подшипник майҙансығынан һәм сығыу конусынан тора. Инеү конусында сымды штампҡа етәкләй, подшипник майҙансығы сымдың һуңғы диаметрын билдәләй, ә сығыу конус сымға шыма сығып сығырға ярҙам итә.
Һүрәт төшөрөү өсөн матди һайлау
Һүрәт төшөрөү өсөн материал һайлау иң мөһиме. Ул юғары ҡатылыҡ, кейемгә ҡаршы тороусанлыҡ һәм термик тотороҡлолоҡ булырға тейеш. Ҡайһы бер дөйөм материалдар һүрәтләү өсөн ҡулланылған штамптар инә:
- Вольфрам Карбид: Вольфрам карбиды - был иң киң ҡулланылған материалдарҙан береһе һыҙыу өсөн штамптар. Ул ҡаты ҡатылыҡҡа эйә, кейемгә ҡаршы тороусанлыҡ, юғары баҫымға һәм температураға сыҙамлы булыуы мөмкин. Вольфрам карбиды штамптары материалдар спектрын, шул иҫәптән тимер, баҡыр һәм алюминий һыҙыу өсөн яраҡлы.
- Алмаз: Тәбиғи һәм синтетик бриллианттар ҙа штамптар төшөрөү өсөн ҡулланыла, бигерәк тә юғары - теүәллек ҡулланыу өсөн. Алмаз үлә тәҡдим итә ифрат юғары ҡатылыҡ һәм кейем ҡаршылыҡ, был һөҙөмтәлә бик шыма ер өҫтө финиш сым. Әммә улар вольфрам карбиды үлә.
- Керамика: Керамик материалдар, мәҫәлән, в грант һәм цирконий, шулай уҡ ҡайһы бер ҡулланыуҙарҙа ҡулланыла. Улар яҡшы кейем ҡаршылыҡҡа эйә һәм һүрәт төшөрөү өсөн ҡулланырға мөмкин - ҡара металдар.
Дизайн ҡараштары
Үлем геометрияһы
- Конус мөйөшөнә инеү: инеү конус мөйөшө еңелгә йоғонто яһай сым инеү штамп. Ҙурыраҡ инеү конус мөйөшө сым инеү ваҡытында һөртөү көсөн кәметергә мөмкин, әммә ул шулай уҡ сым өҙөлгән хәүефен арттырыуы мөмкин. Ғөмүмән, инеү конус мөйөшө 12°-тан 24°-ҡа тиклем үҙгәрә.
- Оҙонлоҡто тәьмин итеү: Подшипник оҙонлоғо — сымдың штамп менән бәйләнештә булған майҙанының оҙонлоғо һуңғы диаметрға өлгәшеү өсөн. Оҙайлы подшипник оҙонлоғо сымдың үлсәмле теүәллеген яҡшырта ала, әммә ул шулай уҡ һөртөү көсөн арттыра. Подшипник оҙонлоғо сым материалы, диаметры һәм һыҙыу тиҙлеге буйынса оптимальлаштырылырға тейеш.
- Сығыу Конус мөйөшө: Сығыу конус мөйөшө ярҙам итә, сымдан сығып, үлем тигеҙ. Дөрөҫ сығыу конус мөйөшө сымдағы ҡалдыҡ көсөргәнеште кәметергә һәм ер өҫтө зарарланыуын иҫкәртергә мөмкин. Сығыу конус мөйөшө, ғәҙәттә, 3° һәм 6° араһында була.
Ҡыҫҡартыу нисбәте
Редукция нисбәте һүрәт төшөрөүҙән һуң һүрәт төшөрөү алдынан сымдың крест - киҫелеш майҙанының нисбәте тип билдәләнә. Юғары кәметергә нисбәте һыҙма үткәреүҙәр һанын кәметергә мөмкин, был етештереүсәнлекте яҡшыртырға мөмкин. Әммә бик юғары кәметергә нисбәте сым һәм үлемгә артыҡ көсөргәнешкә килтерергә мөмкин, сым өҙөлгән һәм үлем кейеү хәүефен арттырыу. Сым материалы һәм сым һыҙмаһы мөмкинлектәренә нигеҙләнеп тейешле кәметергә нисбәт һайлау мөһим.
Майлаусылыҡ
Дөрөҫ майлау һөҙөмтәле сым һыҙыу процесы өсөн мөһим. Майлаусылар сым менән штамп араһындағы һөртөү көсөн кәметә ала, был һүрәт төшөрөү көсөн түбәнәйтә ала, сымдың өҫтө фиништарын яҡшырта һәм штамптың ғүмерен оҙайта. Төрлө майлау материалдары бар, мәҫәлән, шыйыҡ майлау материалдары, ҡоро майлау, һәм ярым ҡаты майлау. Майлаусы һайлау сым материалына, һыҙыу тиҙлегенә һәм материалға бәйле.
Етештереүҙең һәм сифатты контролдә тотоу
Етештереүҙең процестары
Һүрәт төшөрөү derions етештереү бер нисә процесс, шул иҫәптән эшкәртергә, шлифовка, һәм шлифовка. Теүәл эшкәртеү ҡоролмаһы формалаштырыу өсөн ҡулланыла үлем буйынса конструкция спецификацияһы. Һуңынан шлифовка кәрәкле ер өҫтөн тамамлау һәм үлсәмле теүәллеккә өлгәшеү өсөн ҡулланыла. Ниһайәт, шлифовка үткәрелә, артабан ер өҫтө шымалығын яҡшыртыу өсөн штамп.
Сифат менән идара итеү
Сифат контроле һыҙма үлә эшмәкәрлеген тәьмин итеү өсөн мөһим. Төп сифат контроле параметрҙары үлсәмле теүәллек, өҫкө финиш, һәм ҡатылыҡ инә. Үлсәмле теүәллекте теүәл үлсәү ҡоралдары ярҙамында үлсәп була, мәҫәлән, микрометрҙар һәм суппорттар. Ер өҫтөн тамамлауҙы ер өҫтө ҡытыршылыҡ тестерҙары ярҙамында баһаларға мөмкин. Ҡатылыҡты ҡатылыҡ тестерҙары ярҙамында үлсәргә мөмкин.
Ғаризалар һәм бәйле машиналар
Беҙҙең сым һыҙма машиналары төрлө ҡушымталар өсөн яраҡлы. Мәҫәлән, беҙҙеңИретеү сымлы һүрәт төшөрөү машинаһымахсус рәүештә юғары етештереү өсөн эшләнгән - сифатлы иретеп йәбештереү сымдары. Ул төрлө сым материалдары һәм диаметрҙары менән эш итә ала, тотороҡло һәм һөҙөмтәле етештереү тәьмин итә.
1990 й.Тамсы Coiler өсөн сым һүрәт төшөрөү машинаһысымлы һүрәт төшөрөү машиналары өсөн мөһим аксессуар булып тора. Ул һыҙылған сымды йыйнаҡ һәм компакт формаға йыя ала, был һаҡлау һәм транспортлау өсөн уңайлы.
БеҙҙеңТюннированный платье баҡыр сым һүрәт төшөрөү машинаһыэлектр үткәреүсәнлеге һәм коррозияға ҡаршы тороусанлығы менән шәп ҡапланған баҡыр сымдар етештереүгә һәләтле. Был машина сым һыҙыу процесын консультация һәм ҡаплау процестары менән берләштерә, баҡыр сым етештереү өсөн бер - туҡталыш иретмәһен тәьмин итә.
Һығымта
Һөҙөмтәле һүрәтте проектлау өсөн сым һыҙма машинаһы өсөн үлә сым һүрәтләү процесын комплекслы аңлау талап итә, матди үҙенсәлектәре, һәм үлем проектлау принциптары. Һаулыҡ һаҡлау өсөн ентекле һайлап алыу материалы, оптимизациялау штамп геометрияһы, дөрөҫ майлауҙы тәьмин итеү, һәм ҡәтғи сифат контроле тормошҡа ашырыу, беҙ юғары етештерә ала - етештереүсәнлеге һүрәте штамптар, улар сифатын һәм етештереүсәнлеген яҡшырта ала сым етештереү.
Әгәр һеҙ беҙҙең менән ҡыҙыҡһынабыҙ, беҙҙең сым һыҙма машиналары йәки һүрәт төшөрөү тураһында күберәк мәғлүмәт кәрәк үлем дизайн, рәхим итеп, беҙҙең менән бәйләнешкә инеү өсөн артабан фекер алышыу һәм һатып алыу һөйләшеүҙәре. Беҙ һеҙҙең өсөн иң яҡшы хәл итеү өсөн һеҙҙең сым етештереү ихтыяждары менән тәьмин итеү өсөн үҙ өҫтөнә ала.
Һылтанмалар
- Гровер, депутат (2010). Заманса етештереү нигеҙҙәре: материалдар, процестар һәм системалар. Джон Уайли & Сонс.
- Калпакджиан, С., & Шмид, С.Р. (2008). Етештереүҙең инженерияһы һәм технологиялары. Пирсон Прентис Холл.
- Шей, Дж.А. (1987). Трибология металл эшкәртергә: һөртөү, майлау, һәм кейергә. АСМ Халыҡ-ара.
